酯類油的黏溫特性良好，黏度指數(shù)較高。加長酯分子的主鏈，黏度增大，黏度指數(shù)增高。潤滑油主鏈長度相同時，帶側(cè)鏈的黏度較大，黏度指數(shù)較低；帶芳基側(cè)鏈的，黏度指數(shù)更低。雙酯的黏度較小，但黏度指數(shù)較高，一般都超過120，高的可達180。多元醇酯的黏度較雙酯大，黏度指數(shù)低于雙酯，但高于同黏度的礦物油。復(fù)酯的黏度高，但

礦物基礎(chǔ)油是指天然原油經(jīng)過常減壓蒸餾和一系列精制處理而得到的基礎(chǔ)油，目前是潤滑油基礎(chǔ)油的主要部分。世界潤滑油基礎(chǔ)油正由APII類向API II／III類轉(zhuǎn)變，基礎(chǔ)油生產(chǎn)正向加氫技術(shù)發(fā)展。加氫技術(shù)生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油，硫、氮及芳烴含量低，黏度指數(shù)高，熱氧化安定性好，揮發(fā)性低，換油期長。世界潤滑油加氫基礎(chǔ)油的需求正逐步

測定潤滑脂滴點的方法，即潤滑脂在測定器中受到加熱后，滴下第一滴時溫度，滴點越高耐溫性越好。灌注式潤滑的軸承所使用的潤滑脂，其滴點應(yīng)高于軸承工作溫度40℃，才能確保不流失，才能保證潤滑的可能性。集中供脂，一次性潤滑的部位所使用的潤滑脂，其滴點溫度應(yīng)高于工作環(huán)境溫度。潤滑脂的滴點最低的45℃，較高的160℃、2

工業(yè)潤滑油的選用，與很多因素有關(guān)，必須具體問題具體分析。該分類是以40℃時潤滑油的運動黏度來劃分的。該黏度牌號分類工業(yè)潤滑油，工業(yè)潤滑油黏度牌號分類。（2）根據(jù)機械設(shè)備的工作條件選用①載荷。載荷大，應(yīng)選用黏度大、油性或極壓性良好的潤滑油。反之，載荷小，應(yīng)選用黏度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動

金屬切削液是金屬切削加工的重要配套材料。在金屬加工的過程中，為了降低切削時的切削力及刀具與工件之間的摩擦，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具使用壽命，從而提高工作效率，改善工件表面的粗糙度，保證加工精度，達到最佳經(jīng)濟效益，一般都使用金屬加工液。金屬切削液有潤滑、防銹、冷